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水性漆常用噴涂方式介紹——混氣噴涂

時間：2022-05-30

在水性工業涂料的施工中，最重要的涂裝方式之一就是噴涂，今天要和大家分享的是關于混氣噴涂的相關內容。

混氣噴涂亦稱空氣輔助式無氣噴涂，集中了無氣噴涂和空氣噴涂的優點，一方面可以噴涂高黏度油漆，獲得較厚的漆膜，另一方面像空氣噴涂一樣，霧化效果好，漆膜具有很好的裝飾性。特別適用于大型構件涂裝中要求裝飾性強的面漆的涂裝，是當前比較先進的涂裝設備，在鋼結構、變壓器、各種設備的金屬表面涂裝方面有良好的前景。

混氣噴涂的原理是采用一定壓力比的專用噴涂機將涂料增壓到4～5Mpa后，由噴嘴噴出，經過過濾、調壓后的壓縮空氣被送到空氣帽，經過特殊設計的孔道噴出。一部分壓縮空氣參與了涂料的霧化過程，即將膨脹霧化的涂料進一步霧化，使其變得更細、分布更均勻，另一部分壓縮空氣在涂料的扇形漆霧流的周圍形成風幕，限制漆霧流向四周散逸，約束其向工件涂覆。

總之，混氣噴涂霧化力來源于兩方面，其一來自液體，即涂料受壓后突然減壓膨脹而霧化；其二來自氣體，即壓縮空氣的流動，促使涂料進一步霧化。這兩點要素合在一起，稱之為雙生霧化，這種噴涂方法稱之為混氣噴涂法。

優點 >>

01）涂層質量高：由于混氣式噴涂的霧化效果好，涂料霧化液滴細微而且分布均勻；獲得的涂膜較空氣噴涂法均勻、平整、細致，能夠有效克服流掛等涂膜缺陷。

02）涂裝耗量小：混氣式噴涂比空氣噴涂節約20～50%的涂料，比高壓無氣噴涂法節省10～25%的涂料。原因是混氣式噴涂所用的涂料壓力比高壓無氣的小，所用壓縮空氣的壓力比空氣噴涂又小得多（0.1～0.2Mpa）。在這樣的工況條件下，經噴嘴噴出的涂料初速、大大低于高壓無氣噴涂，壓縮空氣的初速也大大降低，從而使被霧流的外部又有一環形風幕約束，限制漆霧流向四周逸散。這兩個因素決定了混氣式噴涂法大幅度地減少了逸散漆霧的飛揚。

03）生產效率高：由于混氣式噴槍具有涂料噴涂量大，是空氣噴槍的10倍；漆霧流幅寬達400mm，而空氣噴涂幅度僅為70～100mm，混氣噴涂一道膜厚可達20～50um，空氣噴槍只有10～15um，因而可減少施工次數，所以混氣式噴涂具有很高的生產效率。

04) 在現有的無氣設備上可以改裝成混氣噴涂。

缺點 >>

01) 設備一次性投資高昂。

02) 每天須清理設備及管道。

本文作者：浩力森應用推廣中心王磊

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