走進浩力森
welcome to haolisen
我們的智造基地
Our intelligent manufacturing base
浩力森涂料(上海)有限公司
成立于2003年11月,坐落于上海市南翔高科技園區。工廠占地面積16,800平米,建筑面積15,600平米,生產面積12,000平米,倉儲面積3,500平米。工廠擁有現代化的標準廠房,配備生產設備和檢測試驗儀器,所有產品經國際環保權威機構ITS、SGS的檢測,完全符合國際環保標準。
HAOLISEN Coatings (Shanghai) Co., Ltd. was established in 2003 and is located in Nanxiang High-Tech Park, Shanghai. The plant covers an area of 16,800 square meters, construction area of 15,600 square meters, production area of 12,000 square meters, storage area of 3,500 square meters. Factory has a modern standard plant, equipped with world-class production equipment and testing equipment, all products by the international environmental authority ITS, SGS testing, in full compliance with international environmental standards.
浩力森化學科技(江蘇)有限公司
100余畝的環保表面材料產業園,誠邀甲級化工設計院設計規劃空間,嚴格把關設備的選型和采購,制造基地擁有國際的表面材料研發中心,配備了先進的實驗測試儀器,打造年產10萬噸環保表面材料的工業化4.0智能工廠。
HAOLISEN Chemical Technology (Jiangsu) Co., Ltd., more than 100 acres of environmental protection surface materials industrial park, invited Class A Chemical Design Institute design planning space, strict control of equipment selection and procurement, manufacturing base has the world's top surface materials research and development center, equipped with the world's advanced experimental testing equipment, to create an annual output of 100,000 tons of environmentally friendly surface materials industrialization 4.0 intelligent factory.
工業化4.0黑燈工廠
工廠采用三維立體配管,完善的空間規劃,先進的工藝設計,嚴格的設備選型,打造國際尖端的工業化4.0 智能黑燈工廠。
原材料存儲:配置先進的輸送和計量設備,有效保證物料的精準傳輸,安全穩定。
智能合成車間:生產改性樹脂、交聯固化劑、乳液等產品;生產工序自上而下一氣呵成,做到高效、保質、安全。
材料制造車間:生產色漿、顏料、成品漆等產品;先進的分散、研磨、調漆裝置一應俱全,為產品的最終輸出保駕護航。
成品倉庫車間:立體式倉庫擔當著最終成品的存放任務;成品從制造車間輸送至成品倉儲區,經過系統過濾,進行產品的自動罐裝。
中央控制系統:DCS控制是整個基地生產的大腦,現場儀表通過電纜將通訊信號傳輸至機房的各類控制卡件,卡件信號傳送至PC端,實現計算機自動編程控制,整個DCS系統涵蓋控制點高達8000多個,使生產變得有序、高效、精準、便捷。
浩力森始終貫徹“科技革命化,生產自動化,管理精益化,市場全球化”的發展理念,樹立行業標桿,打造國際典范。
智造車間
INTELLECTUAL WORKSHOP
精密的中式生產區域可滿足產品小批量訂單的交付,也可用于驗證產品放大前的工藝條件,有效滿足工業化人工智能的全自動生產。現代化的標準廠房、國際領先的DCS全自動控制系統,制造設備和自控系統均達到國際先進水平。
智能設備
Intelligent device
浩力森所有制造設備和合成自控系統及檢驗儀器均屬國際先進水平,所有生產系統中的配料、攪拌、合成、乳化、研磨、溫度、壓力、速度、黏度、時間等制造環節,全部實現了程序化自動控制。
制造設備 / Manufacturing equipment
采用TPS式生產方式進行制造環節管理,包括目視化管理、8S現場管理、PDCA持續跟進、QCC品管圈活動等方式來保證生產的準時化、標準化、自動化。
輔助系統
包括冷凍水系統、純水系統、壓縮空氣系統、氮氣系統等。純水系統中,率先引進醫藥級要求的純水設備,為提升產品質量提供了系統保障。
品質保障 / Quality assurance
浩力森集團以品質為中心,持續改進品控環節,優化質量管理模式,推行“8S”、零缺陷和可靠性管理, 確保只有經檢驗和試驗合格的產品才能投入使用、轉序和交付。
高品質的產品從原料把關開始
從供應商開發到評審篩選,從原材料檢測到出入庫管理,確保原材料100%合格。
嚴格執行生產加工工藝規程
嚴格執行生產操作規程,按工藝技術要求進行生產,確保生產加工零缺陷。
全面的成品檢查與試驗
設置質量責任人,嚴格執行質檢制度,確保產品出廠100%合格。
質量方針
追求卓越品質、打造國際品牌、滿足顧客期望、實現技術優先。
質量目標
同步行業發展、超越用戶需求、符合國際標準、樹立品牌信譽。
質量承諾
售前全面咨詢、售中持續服務、售后優化升級、原料進廠合格率100%、產品出廠合格率100%。