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涂裝五大行業VOCs處理技術

時間：2024-08-22

隨著工業化進程的加速，各地區在推動經濟發展的同時，也面臨著揮發性有機化合物（VOCs）排放帶來的嚴峻環境問題。為積極響應國家生態文明建設號召，保障人民群眾身體健康，各地區決定全面推進集裝箱、汽車、木質家具、船舶、工程機械、鋼結構等多個關鍵制造行業的涂裝工序VOCs排放控制工作，旨在通過技術創新與環保升級，實現工業涂裝領域的綠色轉型與可持續發展。

集裝箱制造行業

鋼制集裝箱在整箱打砂、箱內涂裝、箱外涂裝、底架涂裝和木地板涂裝等工序全面使用水性涂料。對一次打砂工序，推廣采用無氣噴涂涂裝工藝；加強有機廢氣收集與處理，并配套建設吸附回收、吸附燃燒等高效治理設施。

汽車制造行業

推進整車制造、改裝汽車制造、汽車零部件制造等領域VOCs排放控制。推廣使用高固體分、水性涂料，配套使用“三涂一烘”、“兩涂一烘”或免中涂等緊湊型涂裝工藝；推廣靜電噴涂等高效涂裝工藝，鼓勵企業采用自動化、智能化噴涂設備替代人工噴涂；配置全密閉收集系統，整車制造企業有機廢氣收集率不低于90%，其他汽車制造企業不低于80%；對噴漆廢氣建設吸附燃燒等高效治理設施，對烘干廢氣建設燃燒治理設施。

船舶制造行業

推廣使用高固體分涂料，機艙內部、上建內部推廣使用水性涂料。優化涂裝工藝，將涂裝工序提前至分段涂裝階段，到2020年底前，60%以上的涂裝作業實現密閉噴涂施工；推廣使用高壓無氣噴涂、靜電噴涂等高效涂裝技術。強化車間廢氣收集與處理，有機廢氣收集率不低于80%，對采用溶劑型涂料的噴漆與烘干廢氣采用吸附燃燒等有效治理措施。

工程機械制造行業

推廣使用高固體分、粉末涂料，到2020年底前，使用比例達到30%以上，試點推行水性涂料。積極采用自動噴涂、靜電噴涂等先進涂裝技術。加強有機廢氣收集與治理，有機廢氣收集率不低于80%，采用溶劑型涂料的有機廢氣建設吸附燃燒等高效治理設施。

鋼結構制造行業

大力推廣使用高固體分涂料，到2020年底前，使用比例達到50%以上；試點推行水性涂料。大力推廣高壓無氣噴涂、空氣輔助無氣噴涂、熱噴涂等涂裝技術，限制空氣噴涂使用。逐步淘汰鋼結構露天噴涂，推進鋼結構制造企業在車間內作業，建設廢氣收集與治理設施。

通過上述一系列有力舉措的實施，涂裝行業不僅將顯著提升工業涂裝領域的環保水平，減少VOCs排放，還將有力推動制造業向高端化、智能化、綠色化方向邁進。(以上圖片均來源于網路 )

本文作者：浩力森應用工程中心徐慶

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